近日，甘肃金塔100万千瓦风电项目首台风电机组吊装作业在中联重科千吨级履带起重机助力下圆满完成。广袤戈壁之上，一抹生机盎然的极光绿托举巨型叶轮，缓缓升至百米高空，与机舱精准对接，顺利完成项目首吊关键任务。

　　甘肃金塔100万千瓦风电项目坐落于甘肃省酒泉市金塔县北山区域，是2026年甘肃省重点重大建设项目，规划安装140台风力发电机组。本次首吊机型为东方电气8.35MW风力发电机组，轮毂中心高度122米，叶轮直径222米。超大机组尺寸、超高作业高度，对吊装设备的稳定性、精准度与工况适配能力提出了严苛要求。项目核心施工环节采用中联重科1000吨履带式起重机作为主吊设备，全权负责塔筒、机舱、叶轮等核心部件的吊装作业，以硬核装备实力筑牢项目施工根基。

　　项目施工恰逢盛夏，金塔戈壁地表温度逼近50℃，体感温度持续超40℃，极端高温给工程建设带来极大挑战。烈日炙烤下，起重机钢构件表面温度极高，机舱内部闷热难耐，不仅极大考验着施工人员的体能与耐力，也对大型吊装设备的连续稳定作业性能提出了更高标准。

　　为稳步推进施工进度、严守安全生产底线，项目部依托中联重科设备优异的工况适配性，科学优化施工方案、灵活调整作业时段。中联重科履带式主吊设备全天候稳定运转，施工人员实行白班、夜班轮岗作业，有效避开正午极端高温时段。同时，现场安排专人实时监测风速变化，精准抢抓最优施工窗口期，全力提升施工效率，保障吊装作业高效有序推进。

　　吊装工艺层面，本次项目摒弃传统单叶片吊装模式，采用技术优势更显著的叶轮整体吊装工艺。叶轮在地面完成整体组对后，一次性起吊至122米高空完成机舱对接。该工艺对风速条件要求极高，过大风速易导致超大迎风面叶轮大幅晃动，直接影响高空对接精度。施工过程中，中联重科大型履带吊凭借出色的平稳操控性能与精准的微动控制能力，搭配现场团队的高效协同配合，在有限作业窗口内完成叶轮精准对位，实现一次性吊装成功，顺利攻克高空高精度对接施工难题。

　　本次首吊攻坚直面高温、高空双重极端工况，既是对大型工程设备实战性能的全面检验，也充分展现了项目施工团队扎实的专业素养与过硬的攻坚能力。首吊任务的圆满收官，不仅印证了中联重科大型起重装备适配戈壁极端高温工况的强悍实力，更是项目团队科学调度、精细施工、高效统筹的成果。

　　当前，金塔风电项目已全面进入高效施工阶段。酷暑难阻建设步伐，高温不降施工标准。未来，中联重科将持续依托成熟的风电吊装技术、可靠的大型工程装备为西北千万千瓦级风电基地开发建设筑牢装备底座，助力国家“双碳” 目标稳步落地。