“保持距离。”蒲明俊的喊声隔着2米飘向中国证券报记者。蒲明俊是三一重工泵送事业部装配班班长。为确保疫情期间员工安全，举着小喇叭布置任务成为蒲明俊的工作常态。

　　抗疫、复工两手抓，湖南地区的企业成为一个缩影。为安全推进复工复产，企业各显神通，严防死守。除了常规的消毒、佩戴口罩等，提高自动化率等成为重要措施。

　　把好企业疫情防控关

　　2月26日，中国证券报记者来到长沙经开区三一重工产业园。

　　三一重工副总经理陈静介绍，正月初三公司就成立了防疫应急小组，由董事长梁稳根带队，每天对公司及供应商员工进行摸底。“3万多人，每天都排查一遍，对每个员工的情况都清清楚楚。”

　　上了“白名单”的员工进入园区前需测体温、鞋底消毒，进出的车辆也需要消毒。除了这些常规措施，三一重工还对员工进行核酸检测，合格才能返回工作岗位。

　　同时，三一重工的“三一疫情防控平台”在疫情期间会追踪已上岗员工的历史轨迹等信息，确保员工在疫情期间上下班保持工厂和宿舍之间的“两点一线”。

　　记者注意到三一重工园区大门口停放的一辆面包车，驾驶室和后排座位之间用蓝色隔板严严实实地分隔开来，司机戴着口罩在车上待命。

　　陈静介绍，这是防疫专用车辆。员工进入园区前体温排查如果发现异常，防疫工作人员会立即将其送往医院。

　　“智慧”成为企业复工的帮手

　　在三一重工位于湖南长沙的18号智慧工厂，公司泵送事业部装配班班长蒲明俊介绍，18号工厂自动化程度高，人员需求量少。这给疫情期间复工带来不少便利。

　　尽管如此，为了保证安全作业，人员须保持1米至2米的距离。开工前的晨会，20多位班组成员以“点阵”方式散开，蒲明俊则举起小喇叭，用“喊”的方式布置任务和要求。

　　此前用于辅助生产管理安装的360度无死角摄像头，疫情期间增加了另一项工作——自动识别、抓拍未戴口罩人员以及聚集行为等。目前每天可以下线泵车8-10台，是高峰期一半。

　　据介绍，18号工厂是亚洲最大的智慧工厂，智能化设备完成升级改造后，柔性生产岛内近100台协同机器人精准、有序运行，大大减少了劳动力。

　　“原来500人到600人完成的工作，现在只需一半。”蒲明俊说，吊臂系统将生产所需的各种部件直接送达工位，不需人工查找、搬用。

　　“云办公”成为企业复工的选项。陈静介绍，三一重工目前有数千名员工线上办公，公司给这些员工配备了一体机和保密系统。“以研发设计为例，线上设计的复工效率和去年12月不相上下。这也给了我们探索办公新方向带来契机，更加个性化的方式效率可能更高。”

　　政企合作开拓新局面

　　企业有序、安全复工，少不了各级政府的努力与协助。

　　“防疫过程中，政府和企业的合作我们切切实实感受到了。”陈静说，口罩等防护物资是企业复工首先需要解决的问题。三一重工董事长梁稳根正月初四时就对全体海外三一人发出了号召，购买口罩等防疫物资，并动用公司专机送回。

　　“物资调配方面得到政府全力支持。我们在海外购买的防疫物资能顺利送达就得到了相关部门的帮助，包括报关、航线协调等。”陈静说，“给复工员工做核酸检测也是通过政府协调得以实现的。”

　　同时，在湖南省政府的快速批复与支持下，三一重工开始建设口罩生产线。“物资调配方面，政府一直在全力支持。建设生产线有一些零部件买不到，我们就自己生产。”陈静介绍，“投产后，我们复工的口罩能自给自足了”。

　　春天已来，企业火热生产的日子近了。

（责编：王达）