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打造隧道“钢筋铁骨”,铁建重工拱架台车助力高原铁路建设

  近日,在高原铁路隧道施工现场,铁建重工自主研制的拱架台车专业有序地进行辅助测量放点、全断面组拼拱架安装、网片连接筋焊接等一系列施工作业,为高原铁路隧道打造“钢筋铁骨”。
 


  拱架台车多榀拱架施工现场

  拱架施工是隧道初期支护过程中的关键工序,可以有效地控制围岩应力适量释放和变形,增加支护结构的安全性。高原地区最大的环境特点是高寒缺氧,铁建重工攻坚创新,研发出适用于高原拱架施工作业的SCD133G型拱架台车,可以实现辅助撬毛、辅助测量、拱架安装、网片连接筋焊接等施工作业,满足6×6米至16×13米的各类隧道洞室的拱架施工,覆盖全断面、两台阶等工法作业。

  SCD133G型拱架台车具有以下特点:

  1.环境适应性强

  在海拔4500米以上的高原地区,拱架台车能够实现可靠稳定的工作。

  2.施工效率高,劳动强度低

  拱架采用多榀洞外预制形式,安装3榀拱架只需焊接第一榀拱架的连接筋及其网片,3名操作人员1个小时内即可完成此项施工作业。

  3.施工质量高

  臂架机械手自由度多,拱架姿态粗调节与精调节相结合,保证拱架连接法兰孔精准对位,保证拱架安装误差在5厘米以内。

  

  SCD133G型拱架台车

  铁建重工SCD133G型拱架台车在高原铁路隧道施工中解决了单榀拱架施工效率低、人工施工劳动强度大等问题,多榀拱架的高效拼装、3个吊篮的同步焊接获得了客户的认可和赞扬,彰显了铁建重工隧道装备在高原隧道施工中的优势与实力。接下来,铁建重工将持续创新,以更优质的产品服务客户,为国家交通事业的发展贡献力量。




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